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6系铝合金焊接裂纹的原因：正如客户所提到的，裂缝是母材6061的裂缝，而不是在焊缝上出现的。那么有一种情况我们需要引起注意，相邻母材上裂缝的原因很有可能是使用气体钨极ya弧焊(gtaw)造成的。裂缝是gtaw火炬部件无意中发生电弧击打的结果。我们要知道：6061和所有其他6系合金对裂纹非常敏感。大家可以做个试验---看看，只需取两片3mm厚的6061，铝合金油箱焊接详情，沿着边缘将它们对接在一起，然后使用没有填充焊丝的钨极ya弧焊将它们焊接在一起。只要您使用含有6系合金的化学成分进行焊接，就会产生裂缝。

焊丝的材质选取:面对6005.6082. 5083 等母材来说，铝合金油箱焊接咨询，选取牌号为5087-a1mg4. 5mnzr ，因为5087焊丝优点:抗裂性能好、抗气孔性能好，而且强度性能---。焊丝规格的选取:选择大直径规格的焊丝。规格大的焊丝表面积小于小规格焊丝，故氧化面少，焊接更容易达到。要求.另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于6毫米以下板厚的母材-般采用1.2毫米直径的焊丝，对于6毫米及以上板厚的母材采用1.8毫米直径的焊丝。自动焊机采用1.6毫米直径的焊丝。

铝在空气中及焊接时极易氧化，铝合金油箱焊接，生成的氧化铝（al2o3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，铝合金油箱焊接生产商，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量。

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