




导丝焊接过程的具体过程:设计:内导丝:由于加工和真空的特性,内导丝通常由镍丝制成。 但是,考虑到镍的资源和经济问题,大多数国内工厂已经用康斯坦丁线代替了镍。 导丝焊接线的直径为0.5?0.6mm,也可以为0.7mm以上。 长度范围为10到14毫米,也使用锰白铜线。 为了方便导丝的生产和后续加工,无论使用镍丝,康铜丝还是锰白铜丝,都需要使用柔软的材料,钨极磨削。
导丝要只适用一次,因为用过的导丝,嵌于弹簧缝隙内的细小的血凝块很难清洗干净。有teflon 鞘的导丝用过之后,teflon 薄膜必然有许多缺损,芯轴导丝焊接生产商,这种导丝如再次插入血管,容易引起---反应及血l栓形成。因此,凡打算再次使用的导丝,芯轴导丝焊接价格,用后应立即浸泡在---溶液内。1-2 小时候用清水洗净,再用浸有清洁---液的纱布仔细擦洗,注意螺纹缝隙内不能有血迹残留,之后用过l氧---溶l液擦洗。擦净后用流水清洗,然后擦干、晾千,并消毒备用。
导丝的头端设计是决定导丝头端可控性和柔韧性的决定因素,目前主要有两种方式:直达头端(core-to-tip)设计和塑形导丝(shaping ribbon)设计:核芯直达头端设计具有较好的触觉反馈、推送性和---性,易于操控且头端 硬度强,青岛芯轴导丝焊接,适用于高阻力病变和穿支架网眼。塑形导丝的核芯未达导丝的顶端,而是靠塑形导丝与顶端相连接,具有较好的柔韧性,适用于迂曲、成 角的病变。
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